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粉碎機的操作流程

粉碎機操作規程
1  目的
建立粉碎機操作規程，規范粉碎機的操作，保證公司生產的產品質量。
2  范圍
本標準適用于車間的粉碎機的開、停機及日常檢查。
3  職責
3.1生產操作員：負責按規程對粉碎機進行操作和填寫記錄及進行日常維護；
3.2生產領班：負責按本規程對班組人員進行落實；
3.3車間主任：負責主管粉碎機操作在該車間的執行與培訓等相關事宜；
4  術語及定義
（對該文件所引用的專業術語及一些意思不明確的詞匯做出解釋。）
5  程序內容
5.1開機前準備
 5.1.1生產指令的接受，物料已準備完成；
 5.1.2檢查設備水、電、物料管線是否連接，防止泄露與錯接；
 5.1.3檢查與設備連接的緊固螺栓是否松動，檢查門和密封墊是否裝好，主軸轉動是否靈活；儀表是否在合適量程并正常顯示；
 5.1.4將生產現場周圍無關物料及與生產無關的東西清走；
 5.1.5檢查機殼和旋風分離器是否有積料，若有，則去除并清潔干凈；
 5.1.6檢查輸送管路（尤其是彎管和水平管）有無堵塞、漏氣和密封不嚴等問題；
 5.1.7軸承內是否有足夠的潤滑油脂；錐形閃動閥，啟、閉是否靈活可靠；
 5.1.8檢查輔助設備如喂料機、下料溜子、皮帶機、電器設備等是否完好；
 5.1.9配戴合適的PPE，準備好物料的MSDS；
 5.1.10根據生產指令，填寫生產標示牌狀態，寫上產品名稱及簽名簽日期；
5.2開機
    5.2.1啟動電機，注意啟動電流和啟動時間；
5.2.2設備正常運轉以后，就可開始喂料設備向粉碎機內加料；喂料量的大小，可根據物料的硬度、快度和含水量的大小，適當增減；
 5.2.3操作時做到均勻、連續喂料，這樣可以提高產量和分離速率。如喂料量忽多忽少，不但影響產量和分離效率，還容易造成堵塞，電機跳閘，被迫停車；
 5.2.4工作過程中如發現異常響聲、出料堵塞、軸承或電動機過熱，應停止喂料，停車檢查，排除故障后才能開啟；
5.3停機及檢查
5.3.1先停止喂料機喂料，然后待粉碎機機殼內的物料全部被粉碎、分離后，關閉風選錘式粉碎機的電動機；粉碎機空轉3分鐘后，才可按停止開關；
5.3.2停機后，打開檢查門，檢查錘頭、鞘軸、葉片、檔料棒等易損壞件的磨損情況，為下次開車做準備；
5.3.3認真填寫各項生產紀錄，并更新設備狀態標志。
 

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